離心噴霧造粒干燥機(jī)采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過濾后的空氣達(dá)十萬級要求 。筒體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大增加了收粉率(達(dá)95%以上),而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。 基本原理:中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用 ,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空氣所充分接觸 ,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。
空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在短時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。主要是固體含量較高的漿料經(jīng)過高速離心霧化器噴霧造粒,所干燥后的產(chǎn)品呈圓形球狀,自由流動性好,它能迅速地填滿壓膜,殘余水分含量和松裝比重恒定性好,適用于需等靜壓及模壓成型產(chǎn)品,模具的使用比手工及機(jī)械造粒壓制用的壽命長。壓制出的產(chǎn)品一致性好,光潔度高。
1、離心噴霧造粒干燥機(jī)干燥速度快,一般從溶液到干燥只需幾秒鐘,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn);
2、物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,適應(yīng)于熱敏性物料干燥,能保持物料色、香、味、成品純度高,質(zhì)量好;
3、生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便、適宜連續(xù)控制生產(chǎn),含濕量40%-90%的液體,一次干燥成份,減少粉碎,篩選等工序。
4、產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好、產(chǎn)品粒徑、松密度,水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
工藝節(jié)點(diǎn):
1、進(jìn)料系統(tǒng):液料由泵吸送至造粒噴頭。
2、造粒噴霧系統(tǒng):由造粒噴頭將液料霧化成微米級霧滴,進(jìn)入干燥塔體。
3、加熱系統(tǒng):由電加熱器、熱風(fēng)管組成,完成將常壓空氣加熱至工藝所需的高溫空氣。
4、干燥塔系統(tǒng): 由干燥塔體、熱風(fēng)分配器、蝸殼、照明燈、觀察門等組成。
5、產(chǎn)品出料及除塵:旋風(fēng)分離器、底部收集瓶、尾部布袋除塵器三點(diǎn)收集。
6、電氣控制系統(tǒng):嵌入式觸摸控制系統(tǒng)。